OEM/ODM

Sala de amostras

Seu parceiro de confiança para fabricação ODM e OEM.

Somos especialistas em transformar designs exclusivos em produtos de alta qualidade para banheiras. Com nossa equipe interna de design profissional e um acervo de mais de cem moldes exclusivos, oferecemos ampla personalização — desde materiais, aparência e dimensões até cores e funcionalidades — garantindo que cada visão criativa seja realizada e fabricada com precisão e eficiência.

Nossas capacidades de ODM e OEM: do conceito à criação.

Somos especializados no desenvolvimento e produção personalizados de uma ampla gama de luvas de trabalho, industriais e especiais. Nossa flexibilidade nos permite atender às suas necessidades específicas.

1. Desenvolvimento de Produtos Personalizados (ODM)

A criação de uma banheira perfeita nasce do nosso processo de produção meticuloso e organizado. Tudo começa com a moldagem precisa em moldes feitos sob medida, seguida pelo reforço da estrutura interna para garantir estabilidade estrutural por toda a vida útil do produto. Em seguida, vem a etapa de corte, onde equipamentos CNC cortam os painéis com precisão nos formatos projetados. Durante a montagem, todos os componentes funcionais são instalados um a um, alcançando uma integração perfeita por meio de um alinhamento de alta precisão. O desbaste inicial esculpe contornos suaves, seguido por uma rigorosa verificação de estanqueidade por meio de testes com água. Finalmente, um polimento meticuloso confere um brilho suave, e uma inspeção final antes da embalagem garante que cada produto inicie sua jornada em perfeitas condições. Essas nove etapas principais se interligam perfeitamente, protegendo coletivamente nosso compromisso com a qualidade, do projeto ao produto final.

parede de mofo
oficina de atracação

2. Produção personalizada (OEM)

Estabelecemos uma base de fabricação para personalização profunda por meio de nossas abrangentes capacidades de produção interna, que vão desde o desenvolvimento de moldes até a entrega do produto final. Nossa fábrica está equipada com maquinário de ponta, incluindo centros de usinagem CNC importados da Alemanha, sistemas inteligentes de termoformagem a vácuo com controle de temperatura e linhas de revestimento multicamadas totalmente automatizadas. Isso não só garante a execução precisa de dimensões, curvas e estruturas para cada produto não padronizado, como também oferece garantia de qualidade confiável por meio de um rigoroso controle do processo de produção — desde o corte da matéria-prima e a termoformagem até a integração funcional do sistema, o polimento livre de poeira e a cura multicamadas. Em nossa oficina dedicada à montagem e aos testes, módulos como jatos de massagem, controles inteligentes e sistemas audiovisuais passam por testes contínuos de envelhecimento com duração superior a 48 horas para garantir uma funcionalidade estável e confiável. Traduzimos as complexidades do design por meio de máquinas de precisão e garantimos a consistência do produto por meio de processos padronizados, permitindo que sua visão personalizada seja realizada com perfeição dentro de nosso sistema de produção eficiente e estável.

Nossa capacidade de produção: Capacidade e garantia de qualidade

Em produção1

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  • Nossas modernas instalações possuem uma capacidade de produção significativa, podendo fabricar milhões de pares de luvas anualmente, por exemplo. Estamos preparados para atender tanto grandes encomendas para distribuição global quanto lotes menores e especializados para nichos de mercado.
Em produção2

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  • Diversas opções de layout: em contêineres, montado sobre skid, modular.
  • Cor exterior, pintura do logotipo e integração completa da marca.
  • Otimização do layout espacial para sites exclusivos
Em produção3

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  • Matérias-primas: Inspeção de recebimento de todos os tecidos, látex, nitrilo e produtos químicos.
  • Verificações durante o processo: Monitoramento da espessura do revestimento, resistência da junta e precisão dimensional durante a produção.
  • Testes do produto final: As luvas acabadas são testadas quanto a métricas de desempenho importantes, como resistência a cortes (EN 388), abrasão, impermeabilidade e penetração química, geralmente em nosso laboratório interno ou por meio de parceiros terceirizados certificados.

A criação de uma banheira perfeita resulta do nosso processo de produção meticuloso e organizado.

Começa com a moldagem precisa de moldes feitos sob medida, seguida pelo reforço da estrutura interna para garantir estabilidade estrutural ao longo de toda a vida útil do produto.

Em seguida, vem a etapa de corte, onde o equipamento CNC corta com precisão os painéis nos formatos projetados.

Durante a montagem, todos os componentes funcionais são instalados um a um, alcançando uma integração perfeita por meio de um alinhamento de alta precisão. O desbaste inicial esculpe contornos suaves, seguido por uma rigorosa verificação de estanqueidade por meio de testes com água.

Por fim, um polimento meticuloso confere um brilho quente, e uma inspeção final antes da embalagem garante que cada produto inicie sua jornada em perfeitas condições.

Essas nove etapas principais se interligam perfeitamente, protegendo coletivamente nosso compromisso com a qualidade, desde o projeto até o produto final.

Nosso Processo de Parceria Colaborativa

Etapa 1: Consulta inicial e análise de requisitos

Começamos por ouvir. Discutimos o seu mercado-alvo, as suas necessidades de desempenho, o seu orçamento e o seu cronograma.

Etapa 2: Proposta e Orçamento

Com base em nossa conversa, apresentamos uma proposta detalhada que inclui especificações técnicas, cronograma do projeto e um orçamento transparente.

Etapa 3: Amostragem e Desenvolvimento

Criamos amostras iniciais para sua avaliação. Esta etapa envolve feedback iterativo até que a amostra esteja perfeita.